廃酸回収装置
• 顧客の上流工程で発生する大量の廃酸を処理、蒸留、分離、リサイクルして、生産コストを削減します。
・残った排水や固形残留物を適切に処理し、75%を超える水回収率を達成します。
• 廃水の排出が関連する国家基準を確実に満たすようにし、廃水コストを 60% 以上削減します。
•デュアルカラム常圧連続蒸留技術により、2 つの精留塔でフッ化水素酸を分離・精製することでフッ化水素酸の回収率を最大化します。大気圧操作により安全性と安定性が向上し、より費用対効果の高い機器の選択が可能になり、全体的なコストが削減されます。
• 高度な DCS コンピュータ制御技術と蒸留塔廃熱回収技術により、中央ステーション、機械ステーション、ローカル ステーションからの統合制御が可能になり、回収プロセス全体を効果的に監視できます。この制御システムは、高度で信頼性の高い設計、高い費用対効果、および改善されたエネルギー効率を提供します。
•水処理再生モジュールは再生吸着樹脂処理を採用しており、高い吸着効率、簡単な剥離と再生、高い水回収効率、便利な省エネ運転、長寿命を実現します。
• Shanghai LifenGas は太陽光発電産業に深く根ざしており、太陽光発電産業とともに発展してきました。広範な調査を通じて、当社は太陽光発電メーカーが直面する重大な課題を特定しました。それは、洗浄プロセスで大量のフッ化水素酸と硝酸の混合酸が必要であり、その結果、大量のフッ化物を含む酸性廃水が発生するということです。この廃棄物処理は業界にとって永続的な問題点となっています。
• この問題に対処するために、上海立福ガスは革新的な廃酸回収施設を開発しました。この技術は、廃棄物の流れから貴重な酸、特に高品質のフッ化水素酸を回収します。これにより、資源をリサイクルし、太陽光発電会社の生産コストを大幅に削減することができます。
• 廃フッ化水素酸のリサイクルにおける当社の画期的な進歩は、大きな技術的進歩を表しています。洗浄、精製、再混合という高度なプロセスを使用して、廃フッ化水素酸を価値のある原料に変換します。この革新により、太陽光発電産業のサプライチェーン全体にわたるフッ素元素の循環が促進され、フッ素資源の使用が最大限に活用されます。
• この技術を導入することで、重大な環境課題を解決するだけでなく、太陽光発電製造プロセスの効率と持続可能性も向上します。
• 回収可能性: 廃酸のフッ化水素酸含有量が 4% 以上であれば、廃酸には潜在的な価値があります。
• 回収率: プロセス回収率 > 75%。総回収率 >50% (プロセス損失と希酸排出を除く)。
• 品質指標: 回収および精製された製品は、GB/T31369-2015「太陽電池用電子グレードのフッ化水素酸」に指定されている高純度要件を満たしています。
• 技術源: 小規模試験から大規模工学設計、試作、検証に至るまで、上流の顧客品質認証を伴う、上海立福ガスが完全に開発した革新的な技術。
確立された技術である蒸留分離を利用した廃酸回収プラントです。 Shanghai LifenGas は、広範な理論的知識と豊富な経験を活用して、最も適切な技術的アプローチを選択し、それを顧客のニーズに適応させます。さまざまな制限がある他の分離方法と比較して、蒸留分離は適用範囲が広く、信頼性が高く、技術的に管理が容易です。
このプロセス技術が実現できるのは、
・フッ酸、塩酸、硝酸の回収率80％以上
- 75% 以上の水回収率
- 廃水コストを 60% 以上削減。
10GW の太陽電池工場の場合、年間 4,000 万元、つまり 550 万米ドル以上のコスト削減につながる可能性があります。廃酸のリサイクルにより、お客様のコストが削減されるだけでなく、廃水や残留物排出の問題も解決され、お客様は環境を心配することなく生産に集中できるようになります。
