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気液分離ユニット

簡単な説明:

全液体空気分離ユニットの生成物は、液体酸素、液体窒素、液体アルゴンの 1 つまたは複数であり、その原理は次のとおりです。
精製後の空気はコールドボックスに入り、主熱交換器で還流ガスと熱交換して液化温度付近に達し、下部塔に入り、そこで空気はあらかじめ窒素と酸素を豊富に含む液体空気に分離されます。 、上部の窒素は凝縮蒸発器で液体窒素に凝縮され、反対側の液体酸素は蒸発します。液体窒素の一部は下部塔の還流液として使用され、一部は過冷却され、絞られた後、上部塔の還流液として上部塔の塔頂に送られ、残りの一部は塔頂に送られます。製品として回収されます。


製品詳細

製品タグ

簡単な紹介

酸素を豊富に含む液体空気が上部塔に供給されます。上部カラムの上部からの廃窒素は、モレキュラーシーブ脱着用の再生ガスとしてコールドボックスから出る前に、過冷却器および主熱交換器で再加熱されます。製品の液体酸素は上部塔の底部から抽出されます。このプロセスには、通常、循環コンプレッサーと高温および極低温の温度膨張装置によって提供される、かなりの冷却能力が必要です。

このユニットには通常、自動洗浄エアフィルター、エアコンプレッサー、空気予冷システム、モレキュラーシーブ精製システム、高温および低温エキスパンダー、再循環コンプレッサー、分別カラムシステム、残留液蒸発器、バックアップシステムが含まれます。

応用

石油、化学、発電、冶金、製紙、軽工業、製薬、食品、造船などの産業で広く使用されています。
この高度で成熟したプロセスにより、長時間の連続運転、高い液化率、低エネルギー消費が可能になります。

技術的な利点:

ロングサイクルモレキュラーシーブ洗浄システムにより、バルブサイクルが軽減されます。
原空気冷却には空冷タワー、水冷タワー、または極低温冷凍庫を使用し、資本コストを削減します。
フラクションカラムは標準的な充填剤を使用します。
高効率再循環コンプレッサーにより、エネルギーを節約し、消費量を削減します。
高度なプロセス制御のための DCS (分散制御システム)。
高温および低温加圧ターボエキスパンダは熱交換の可能性を最大化し、冷却および液化能力を向上させます。

液体

その他の利点

運用管理を強化する遠隔監視システム。
専門サービスチームがユーザーに長期的な管理、トレーニング指導、定期的なフォローアップを提供します。
LifenGas は、産業用エネルギーの節約と環境保護のリーダーとなり、企業のコスト削減と持続可能性の向上を支援することを目指しています。

気液分離ユニット 1
気液分離ユニット 2

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