ヘリウム回収システム
ヘリウムは光ファイバーの製造プロセスで広く使用されています。
光ファイバープリフォーム堆積プロセスにおけるキャリアガスとして。
プリフォームの脱水・焼結工程において、多孔質体から残留不純物を除去（脱水素）するため。
光ファイバー等の高速線引き工程における伝熱ガスとして。
ヘリウム回収システムは主に、ガス収集、塩素除去、圧縮、緩衝および精製、極低温精製、生成ガス供給の 5 つのサブシステムに分かれています。
各焼結炉の排気系には捕集器が設置されており、排ガスを捕集してアルカリ洗浄塔に送り、塩素の大部分を除去します。洗浄されたガスは、コンプレッサーによってプロセス圧力まで圧縮され、バッファリングのために高圧タンクに入ります。ガスを冷却し、コンプレッサーの正常な動作を確保するために、コンプレッサーの前後に空冷クーラーが設置されています。圧縮ガスは脱水素器に入り、そこで水素が酸素と反応して触媒作用により水を形成します。その後、遊離水は水分離器で除去され、排気ガス中の残留水と CO2 は浄化装置によって 1 ppm 未満に低減されます。フロントエンドプロセスで精製されたヘリウムは極低温精製システムに入り、極低温留分の原理を利用して残りの不純物が除去され、最終的にGB規格を満たす高純度ヘリウムが製造されます。製品貯蔵タンク内の認定された高純度ヘリウムガスは、高純度ガスフィルター、高純度ガス減圧弁、マスフローメーター、逆止弁、パイプラインを経て、お客様のガス消費地点まで輸送されます。
- 精製効率95パーセント以上、総回収率70パーセント以上の高度な回収技術。回収されたヘリウムは国家の高純度ヘリウム基準を満たしています。
- 高度な機器統合と小さな設置面積。
- 投資サイクルが短く、企業の生産コストを大幅に削減できます。
- 環境に優しく、持続可能な開発のために再生不可能な資源の消費を削減します。
