ヘリウムは光ファイバーの製造プロセスで広く使用されています。
光ファイバープリフォーム堆積プロセスにおけるキャリアガスとして。
プリフォームの脱水・焼結工程において多孔質体から残留不純物を除去(脱水素)する。
光ファイバー等の高速線引き工程における伝熱ガスとして
ヘリウム回収システムは、主にガス収集、塩素除去、圧縮、バッファリングおよび精製、極低温精製、および製品ガス供給の 5 つのサブシステムに分かれています。
各焼結炉の排気システムにはコレクターが設置されており、廃ガスを収集してアルカリ洗浄カラムに送り、ほとんどの塩素を除去します。洗浄されたガスはコンプレッサーでプロセス圧力まで圧縮され、高圧タンクに入り、緩衝されます。コンプレッサーの前後に空冷クーラーが設けられ、ガスを冷却してコンプレッサーの正常な動作を確保します。圧縮されたガスは脱水素装置に入り、ここで水素は触媒作用で酸素と反応して水を生成します。その後、遊離水は水分離器で除去され、排ガス中の残りの水とCO2は精製装置によって1ppm未満に低減されます。フロントエンドプロセスで精製されたヘリウムは極低温精製システムに入り、極低温分留の原理を使用して残りの不純物が除去され、最終的にGB規格を満たす高純度ヘリウムが生成されます。製品貯蔵タンク内の合格した高純度ヘリウムガスは、高純度ガスフィルター、高純度ガス減圧弁、質量流量計、チェックバルブ、パイプラインを経て、お客様のガス消費地点まで輸送されます。
- 精製効率が 95% 以上、総回収率が 70% 以上の高度な回収技術を採用し、回収されたヘリウムは国家の高純度ヘリウム基準を満たしています。
- 高度な機器統合と小さな設置面積。
- 投資回収サイクルが短く、企業の生産コストを大幅に削減します。
- 環境に優しく、持続可能な開発のために再生不可能な資源の消費を削減します。