極低温窒素発生器
極低温窒素生成装置（デュアルカラムシステムを例に挙げます）では、まず空気が濾過、圧縮、予冷、そして精製という一連のプロセスを経て取り込まれます。予冷と精製の過程で、空気中の水分、二酸化炭素、炭化水素が除去されます。処理された空気はコールドボックスに入り、プレート式熱交換器によって液化温度まで冷却された後、下部カラムの底部へと送られます。
底部の液体空気は過冷却され、下塔（高圧）上部の凝縮器に送られます。蒸発した酸素を豊富に含む空気は、さらに分離するために上塔（低圧）に送られます。上塔底部の酸素を豊富に含む液体空気は、上塔上部の凝縮器に送られます。蒸発した酸素を豊富に含む液体空気は、冷却器と主熱交換器を経て再加熱され、途中で抽出されて膨張機に送られます。
膨張した極低温ガスは、コールドボックスを出る前にメイン熱交換器で再加温されます。一部は排気され、残りは精製器の加温ガスとして使用されます。上塔（低圧）の上部で得られた高純度液体窒素は、液体窒素ポンプによって加圧され、下塔（高圧）の上部に送られ、分留に使用されます。最終的な高純度窒素製品は、下塔（高圧）の上部から取り出され、メイン熱交換器で再加温された後、コールドボックスからユーザーのパイプラインネットワークに排出され、下流の製造に使用されます。
● 高度な導入パフォーマンス計算ソフトウェアにより、プロセスを最適化および分析し、優れた費用対効果で最適な技術的および経済的な指標を保証します。
● 上部コンデンサーには、高効率の完全浸漬型コンデンサー蒸発器が使用され、酸素を豊富に含む液体空気が下から上へ強制的に蒸発し、炭化水素の蓄積を防ぎ、プロセスの安全性を確保します。
● 空気分離ユニット内のすべての圧力容器、配管、および部品は、国の規制に厳密に準拠して設計、製造、検査されています。空気分離コールドボックスと内部配管は、厳格な強度計算を受けています。
● 当社の技術チームは主に、国際および国内のガス会社での経験を持ち、極低温空気分離設計に関する豊富な専門知識を持つエンジニアで構成されています。
● 当社は空気分離プラントの設計とプロジェクト実行において包括的な経験を有し、300 Nm³/h から 60,000 Nm³/h の範囲の窒素発生装置を提供しています。
● 当社の完全なバックアップシステムにより、下流の作業への継続的かつ安定した中断のないガス供給が保証されます。
